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径向挤压自动制管机-黑龙江小口径径向挤压自动制管机-【旭辰】

洛阳旭辰机械设备有限公司
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    径向挤压自动制管机-黑龙江小口径径向挤压自动制管机-【旭辰】:
    电杆用滚焊机,排水管用悬辊机,芯模振动自动制管机 悬棍制管工艺的发明

    悬挂辊法的生产过程于1943年在澳大利亚发明,并已在包括美国,英国和德国在内的近30个国家使用。在澳大利亚和美国等一些国家的水泥管道工业中,它不仅广泛用于排水管的生产,而且还广泛用于水管的生产。这些国家可以生产各种尺寸的排水管和水管,直径φ255-φ3000mm,长度可达5米。在悬挂辊式水泥制管机的运行过程中,首先,主轴通过空套筒在主轴上的模具两端通过滚动环与主轴之间的摩擦而旋转,并且其中的材料在离心力和模具内壁的摩擦力作用下分布。在模具的内壁上,在将材料添加到一定量之后,首先形成管,并继续进给。管的内壁和辊轴之间的压力逐渐增加。当材料加入一定量时,辊轴相对于管内壁的压力等于滚动环的压力。然后,继续进料,使管道的压实程度越来越高。当辊轴上的压力大于辊子对辊轴的压力时,管子的内径变小(滚动环逐渐从轴的表面移开),并且管子与模具一起通过管和主轴之间的摩擦实现操作。在进料结束时,模具和管道以高速运转。在辊压和离心力的共同作用下,紧凑性符合设计要求,管道完成。内径通常比滚动圆小2-3mm。







    径向挤压自动制管机生产效率

    悬辊工艺无论成型多大口径只需一次喂料辊压,所需成型时间较短,对于φ1000mm的管,一般在12min左右;且模具组装容易、快捷。因此,悬辊工艺生产效率较高,

    洛阳旭辰径向挤压自动制管机工艺同悬辊工艺一样,无论多大口径也是只需一次喂料成型。且由于内外模是整体模,组装快捷。制造大口径或超大口径管,对于离心和悬辊工艺来说,是很难做到的。尽管振动成型时间要比悬辊工艺长,对于φ2000mm的管,一般在25~30min,但是由于立即脱模、不受模具数量限制可连续长时间生产,且混凝土结构致密、蒸养时间短,而悬辊工艺不能立即脱模且需蒸养。



    径向挤压自动制管机作为大中型设备,在建筑行业内拥有不可或缺的地位。目前在追求环保,讲究节约的情况下,水泥制造行业面临着如何降低能耗,发展综合利用,很大限度减少污染的艰巨任务。

    在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥制管机行业必须通过各种途径降低能耗,以获得的经济效益和劳动生产率来解决当前环保问题.市场竞争力很强,弱小有污染的企业只能是被吞并或者是淘汰倒闭,因此水泥制管机械制造厂家必须创新思维研发新产品,洛阳旭辰生产的水泥制管机在实际应用中进行了多次改进和完善,使之更加耗能少、使用寿命长、维修费用低等独特优点,可有效节省能源,降低生产本钱,并采用优质材料,以及独特的焊接工艺,使得设备结构更加紧凑,密封性好,可有效防尘防沙。适合各种恶劣环境,特别是新研制的水泥制管机为全自动型,由电脑控制完成操作,因其出色的环保性,和节约性受到行业的重视。


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